Dalam dunia kertas percetakan khusus, kemasan permukaan selalunya menentukan nilai yang dirasakan produk akhir. Di antara pelbagai kertas bersalut, k...
BACA LEBIH LANJUTDalam dunia kertas percetakan khusus, kemasan permukaan selalunya menentukan nilai yang dirasakan produk akhir. Di antara pelbagai kertas bersalut, k...
BACA LEBIH LANJUTpengenalan Dalam dunia pelekat, Bahan pelekat diri PET telah muncul sebagai alternatif yang menjanjikan kepada pelekat tradision...
BACA LEBIH LANJUTDalam dunia peruncitan yang sangat kompetitif, tera adalah segala-galanya. Pembungkusan memainkan peranan penting dalam menarik perhatian pengguna dan mewuju...
BACA LEBIH LANJUTpengenalan Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan filem pelekat sendiri telah mendapat perhatian penting dalam industri da...
BACA LEBIH LANJUT 1. Kawalan kelajuan salutan
Kelajuan salutan adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti salutan. Kelajuan salutan yang terlalu cepat boleh menyebabkan pengagihan cecair salutan tidak sekata pada permukaan kertas, membentuk jalur atau tompok; manakala kelajuan salutan terlalu perlahan boleh menyebabkan penembusan cecair salutan yang berlebihan ke dalam bahan kertas biasa, menjejaskan prestasi ikatan produk.
Pemilihan kelajuan: Pemilihan kelajuan salutan hendaklah ditentukan mengikut kelikatan cecair salutan, daya serap kertas dan prestasi peralatan salutan. Secara umumnya, cecair salutan dengan kelikatan yang lebih tinggi memerlukan kelajuan salutan yang lebih perlahan untuk memastikan cecair salutan boleh diagihkan secara sama rata pada permukaan kertas. Penyerapan kertas juga akan mempengaruhi pemilihan kelajuan salutan. Bahan kertas biasa dengan daya serapan yang kuat memerlukan kelajuan salutan yang lebih pantas untuk mengelakkan penembusan cecair salutan yang berlebihan.
Pelarasan kelajuan: Semasa proses salutan, kelajuan salutan perlu diselaraskan dalam masa mengikut keadaan sebenar. Kelajuan salutan boleh dinilai dengan memerhatikan penampilan produk selepas salutan dan menguji prestasi ikatan. Jika salutan tidak sekata atau lekatan yang lemah didapati, kelajuan salutan perlu diselaraskan dalam masa.
Kestabilan peralatan: Kestabilan peralatan salutan adalah penting untuk mengawal kelajuan salutan. Shanghai Baozhongbao Adhesive Products Co., Ltd memperkenalkan peralatan salutan termaju dan kerap melakukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan kawalan tepat ke atas kelajuan salutan.
2. Kawalan suhu salutan
Suhu salutan adalah faktor penting yang mempengaruhi kelikatan dan kecairan cecair salutan. Suhu salutan yang sesuai boleh mengekalkan cecair salutan dalam kecairan dan kelikatan yang baik, dengan itu memastikan keseragaman dan kualiti salutan.
Pemilihan suhu: Pemilihan suhu salutan hendaklah ditentukan mengikut sifat cecair salutan dan ciri-ciri salutan. bahan kertas biasa . Secara umumnya, kelikatan cecair salutan berkurangan dengan peningkatan suhu, dan kecairan meningkat. Oleh itu, suhu yang sesuai harus dipilih semasa proses salutan untuk memastikan cecair salutan dalam kecairan dan kelikatan yang baik.
Pelarasan suhu: Peralatan salutan biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan suhu, yang boleh menetapkan dan melaraskan suhu salutan mengikut keperluan sebenar. Semasa proses salutan, perubahan suhu cecair salutan perlu dipantau dengan teliti, dan sistem kawalan suhu perlu diselaraskan dalam masa mengikut keadaan sebenar untuk memastikan suhu salutan yang tetap dan sesuai.
Keseragaman suhu: Selain mengawal suhu salutan, keseragaman suhu semasa proses salutan juga perlu dipastikan. Suhu yang tidak sekata boleh menyebabkan pengagihan cecair salutan tidak sekata pada permukaan kertas biasa, yang menjejaskan kualiti salutan. Oleh itu, keseragaman suhu harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk dan susun atur peralatan salutan.
3. Kawalan tekanan salutan
Tekanan salutan adalah faktor penting yang mempengaruhi tahap sentuhan dan kualiti ikatan antara cecair salutan dan kertas. Tekanan salutan yang sesuai boleh menjadikan cecair salutan menembusi sepenuhnya ke dalam permukaan kertas, membentuk lapisan salutan yang seragam, dan meningkatkan prestasi ikatan produk.
Pilihan tekanan: Pilihan tekanan salutan hendaklah ditentukan mengikut ketebalan, kekerasan dan kelikatan kertas biasa. Secara umumnya, kertas yang lebih tebal memerlukan tekanan salutan yang lebih besar untuk memastikan cecair salutan dapat menembusi sepenuhnya ke dalam permukaan kertas. Cecair salutan dengan kelikatan yang lebih tinggi juga memerlukan tekanan salutan yang lebih besar untuk meningkatkan kecairan cecair salutan.
Peraturan tekanan: Peralatan salutan biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan tekanan, yang boleh menetapkan dan melaraskan tekanan salutan mengikut keperluan sebenar. Semasa proses salutan, perubahan dalam tekanan salutan perlu dipantau dengan teliti, dan sistem kawalan tekanan perlu diselaraskan dalam masa mengikut keadaan sebenar untuk memastikan tekanan salutan yang berterusan dan sesuai.
Keseragaman tekanan: Sama seperti kawalan suhu, keseragaman tekanan salutan juga merupakan salah satu faktor utama untuk memastikan kualiti salutan. Tekanan yang tidak sekata boleh menyebabkan pengagihan cecair salutan tidak sekata pada permukaan kertas biasa, membentuk jalur atau bintik. Oleh itu, keseragaman tekanan harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk dan susun atur peralatan salutan.
4. Pertimbangan lain
Sebagai tambahan kepada kawalan kelajuan salutan, suhu dan tekanan, terdapat beberapa faktor lain yang akan mempengaruhi keseragaman dan kualiti salutan.
Penyediaan cecair salutan: Kualiti dan kestabilan cecair salutan mempunyai pengaruh penting terhadap kualiti salutan. Oleh itu, sebelum salutan, cecair salutan hendaklah dikacau sepenuhnya dan dicampur rata untuk mengelakkan pemendakan atau stratifikasi.
Pemprosesan kertas: Keadaan permukaan dan penyerapan kertas juga akan menjejaskan kualiti salutan. Sebelum menyalut, kertas hendaklah diproses mengikut keperluan, seperti penyingkiran habuk, nyahgris, dsb., untuk memastikan kebersihan dan kerataan permukaan kertas.
Kawalan alam sekitar: Faktor persekitaran seperti kelembapan dan suhu semasa proses salutan juga akan memberi kesan tertentu ke atas kualiti salutan. Oleh itu, semasa proses salutan, kita harus memberi perhatian kepada perubahan dalam faktor persekitaran dan mengambil langkah yang sepadan untuk mengawal dan menyesuaikannya.
Shanghai Baozhongbao Adhesive Products Co., Ltd sentiasa memberi perhatian kepada kawalan dan pengoptimuman parameter seperti kelajuan salutan, suhu, dan tekanan dalam proses salutan produk kertas pelekat diri bahan kertas biasa. Syarikat terus meningkatkan keseragaman dan kualiti salutan dengan memperkenalkan peralatan dan teknologi salutan termaju untuk memenuhi permintaan pelanggan untuk produk kertas pelekat diri berkualiti tinggi. Syarikat itu juga secara aktif membangunkan pelekat berasaskan bio baharu dan bahan mesra alam, serta komited untuk mempromosikan pembangunan hijau dan pembangunan mampan industri produk pelekat.
Produk kertas pelekat diri konvensional syarikat termasuk kertas separa berkilat, kertas bersalut tuang, kertas separa tanpa kayu dan kertas kraf. Produk ini boleh memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza mengikut substrat yang berbeza dan gabungan pelekat. Sebagai contoh, dalam bidang label kosmetik, logistik, pengiklanan, penjagaan perubatan, makanan, dan industri lain, produk kertas biasa syarikat telah digunakan secara meluas. Selain itu, produk syarikat juga sesuai untuk semua jenis proses percetakan, memberikan pelanggan pilihan yang lebih pelbagai.
Dari segi penyelesaian pelekat, Shanghai Baozhongbao Adhesive Products Co., Ltd juga menyediakan pelbagai pilihan, seperti asid akrilik, pelekat akrilik, pelekat cair panas, dll. Pelekat ini mempunyai prestasi dan ciri yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan dalam senario aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, dalam senario di mana prestasi ikatan yang kuat diperlukan, asid akrilik atau pelekat akrilik boleh dipilih; manakala dalam senario di mana pengawetan cepat diperlukan, pelekat cair panas boleh dipilih.